振动给料机喂料过慢的4种原因及解决办法有备无患！

　　振动给料机又称振动喂料机，在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，其大范围的使用在冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。

　　振动给料机又称振动喂料机，在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，其大范围的使用在冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。本文总结了振动给料机设备结构、工作原理、喂料慢的原因和安装维护，为技术人员日常维护和检修提供依据。

　　一、振动给料机设备结构振动给料机是由振动机架、振动体、振动电机、激振器、弹簧(弹簧分为激振弹簧和支撑弹簧)等组成。

　　1-柔性密封罩 2-共振体 3-支架 4-活化锥 5-激振弹簧 6-激振器 7-振动电机 8-弹簧平衡器 9-柔性密封罩 10-出口管 11-支撑弹簧

　　振动给料机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动，由电动机通过三角带驱动主动轴，再由主动轴上齿轮啮合被动轴转动，主、被动轴同时反向旋转，使槽体振动，使物料连续不断流动，达到输送物料的目的。

　　1，溜槽倾斜度不够解决办法：调整安装角度。根据现场条件选择垫高/调低给料机两端的固定位置。

　　2、振动电机两端偏心块的夹角不一致解决办法：通过检查两台振动电机是否一致后调整。

　　3、振动电机振动方向一致解决办法：需调整其中任一台振动电机的接线，确保两台电机作反向运转，保证振动给料机振动轨迹为直线、振动电机激振力不够解决方法：可通过调节偏心块的位置调整(激振力的调节通过调整偏心块的相位来实现，两偏心块一个为固定式另一个为活动式，松动活动式偏心块螺栓即可，其两偏心块相位重合时激振力最大，依次减小;调整时应保证同组电机的偏心块相位一致)。

　　1、振动给料机中用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定,防止物料自流应水平安装。

　　2、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。

　　3、空试前,应将全部螺栓紧固一次,尤其是振动电机的地脚螺栓,连续运转3-5小时应重新紧固一次。

　　4、试车时两台振动电机必须反向旋转,电流及噪音的稳定性,发现异常应及时停车处理。

　　6、给料机在运行过程中应常常检验核查振幅,振动电机的电流和电机表面温度,要求前后振幅均匀,不左右摆摇,振动电机电流稳定,如发现不正常的情况,应立即停车处理。

　　生产中，振动给料机发生故障有可能导致非常严重的后果，经常的维护和检修是延长机器常规使用的寿命和确保正常工作的重要手段，我们应予以重视。以上是针对振动给料机设备结构、工作原理、喂料慢的原因和安装维护做了整理，如遇振动给料机出现其他故障问题，欢迎给小编留言。

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