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    生产车间管理方法

    发表时间: 2024-02-14 作者: 产品展示

产品说明

  一、组织建立和完善生产指挥系统,制定生产计划,检查生产工作,确保生产任务的完成。二、根据相关生产运行计划,掌握生产进度,搞好各车间的协调,组织分配劳动力,平衡调度设备材料。四、根据生产需求,编制物资求采购供应计划,并认真实施,及时联系解决生产缺口物资。五、 项目清单下达后负责组织生产人员,核实相关材料到位情况,按生产进度要求,安排工作前、后、缓急制作。七、 负责生产中的技术和质量保证工作,察觉缺陷及时组织解决和处理,重大问题直接报总经理。八、负责制定加工工艺,处理工艺流程中出现的很多问题,协调与有关部门的关系。十二、负责控制生产所带来的成本、组织革新、提高效率,对有能力加工的要自己加工。

  扩展资料:车间管理的主要任务是:健全车间生产组织、合理组织生产、完善车间管理制度等。流程:1、各外协厂的定单必须按合同计划保质保量完成。2、所有合同排单由***负责、***协助,包括每月底车间的进出货总结。3、所有外协产品的进出数量由***负责、并及时做好记录,包括月底盘点。(应做到数量准确、记录明确)4、车间流水线包括***的日产量和质量,以及前处理的配套管理由罗树云负责。(应做到前处理能保质保量充分满足流水线当日产所需,防止停产、等产的现象)5、各负责人应以车间的利益为第一,充分的利用车间的设备最大空间为车间节省本金、增加产量、提高效益。安全生产管理,还应注重以下四个方面:①安全管理以人为本必须坚定不移。首先是管理层要更新观念,破除墨守成规,不思进取的保守思想;其次是要在员工身上下功夫,卡死职工素质关、上岗关和思想关,一切按标准办事。要善于研究职工思想动态,把隐患消除在岗前、岗下。再就是要改进工作的方式方法,注重采用灵活多样的形式开展工作,做到严而不死,注重感情投入,营造和谐的团队氛围。②安全管理必须注重对作业过程的控制。一是要建立管理考核机制,管理人员要加强对现场作业过程的检查和监督,真正发现和处理动态过程中的安全风险隐患,消除;二是对基层部门考核检查,做到结果与过程相结合,在深入现场实际调查研究的基础上,开展结果检查,杜绝片面性。③安全管理必须实现由外部管理向班组自我管理转变。首先要建立班组考核机制,建立车间考核班组、班组考核小组、小组考核岗位的逐级考核框架,把责、权、利下放班组。将责任和权力变为压力和动力,以调动每个职工的积极性,自觉主动参与安全管理,实现安全管理中的自控、互控、他控。实现班组的自我管理,才能真正从基础上夯实筑牢第一道防线。④安全管理应做到超前防范,关口前移,抓好典型。一是要主动出击,自寻压力,敢于揭丑。对存在的突出安全风险隐患,要抓住典型,扩大教育分析,使责任人引起震动,使员工得到教育。二是注重确立防范措施,突出预防为主的方针,对日常检查发现和管理工作发现的突出共性问题,迅速制定防范措施,果断予以纠正,查找工作中的关键人、关键岗位,重点加以控制,达到预防问题发生的目的。